确定模具芭乐污视频加热退火温度。

在钢材冷拉过程中，金属晶粒因塑性变形而滑动、扭曲和破碎，从而在金属中产生应力。钢在应力作用下硬度升高，塑性降低，加工硬化，无法继续变形。因此，必须进行再结晶退火，消除硬化现象，恢复塑性。

再结晶退火温度主要取决于金属的再结晶温度。再结晶温度随塑性变形程度、化学成分、加热速度、原始组织等因素而变化。对冷拉轴承钢而言，再结晶温度主要由变形程度和模具芭乐污视频加热升温速度两个因素决定。

GCr15冷拉钢的再结晶温度与变形程度之间的关系。

随着变形程度(压缩率)的增加，变形程度与再结晶温度的关系开始降低再结晶温度。当再结晶温度保持不变，模具芭乐污视频加热快速退火时，退火温度必须高于680℃。

(2)模具芭乐污视频加热加热速度与退火温度的关系。

当冷拉GCr15钢变形小于30%时，加热速度、退火温度与退火硬度的关系。当退火硬度要求小于207HB时，随着热速度的增加，退火温度有上升的趋势。也就是说，为了获得相同的退火硬度，加热速度越快，相应的退火温度越高。当加热速度为15~20℃.S-l、45~60℃.S-l和90~120℃.S-l时，相应的退火温度为750℃、800℃和850℃。可见，当冷拉钢变形程度一定时，芭乐污视频加热升温速度对退火温度有决定性影响。

(3)冷拉轴承钢模芭乐污视频加热快速退火温度。

当正常加热速度为20~60℃.S-l，冷拉变形程度约为30%时，芭乐污视频加热轴承钢冷拉材料的退火温度约为800℃，比普通加热炉高100℃左右。退火后硬度不超过207HB。GCr15钢冷拉压缩率与正常芭乐污视频加热速度下的退火温度之间的关系。在选择退火温度时可供参考。当模具芭乐污视频加热的加热速度超过90℃.S-l甚至达到120℃.S-l时，退火温度可提高到850℃左右，对球化组织造成不良影响。