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高速钢刀具退火设备热处理回火-广东海瑞拓公司





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    高速钢刀具退火设备热处理回火

    ②高速钢一般淬火后组织为马氏体十残余碳化物,内应力大,性脆,组织尺寸均不稳定,在正常淬火温度下,残余奥氏体可达20%~30%以上,因此高速钢淬火后组织硬度不稳,耐磨性差,容易变形开裂。

    高速钢刀具退火设备热处理回火(图1)

    本发明采用中温箱式电阻炉回火,退火设备的回火温度为560℃,通过三次回火,可使淬火马氏体变为回火马氏体,消除残余奥氏体,消除内应力,稳定材料的尺寸,提高材料的力学性能。硬度≥62HRC,用于回火。

    为确保刀具硬度和高热处理强度,并使组织稳定,因此在生产中通常采用(550±10℃)回火,而在退火设备中,回火时间(指回火后的保温时间)一般为1~5h。

    高速钢刀具退火设备热处理回火(图2)

    B高速钢退火设备的回火处理应注意以下事项:

    (a)淬火后必须及时回火,否则会使奥氏体变得稳定,不利于残余奥氏体的消除(一般情况下不超过8h);

    退火设备的回火温度应力求均匀,最好是在盐浴或带风扇的井式回火炉中进行;

    C.每次回火后必须冷却到室温,然后再进行后续回火;d.每次回火后必须冷却到室温才能清洗,否则容易破裂。

     

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