由于试验技术上的困难，实际应用于小型中频熔炼炉中的数据较少。目前已有的中频炉底熔炼的温度分布，大多是从没有化铁的中频炉底测量得到的。所以，下面的讨论也仅仅是针对下焦问题。

主要是炉内气体组成和炉温沿中频高度的变化。 炉气成分还有一个C()2含量区，这里炉气温度为。高于该区域，由于C02还原吸热导致温度下降；低于该区域，燃烧反应正在进行，温度由低到高逐渐降低。层焦铁料底焦小型中频熔炼炉炉气组分和温度沿高度变化的区域。

根据炉气中C()z含量的变化趋势，可根据炉气中C02浓度在底焦中的分布，近似推测炉气中C()z含量的变化趋势。C02等在小型中频熔炼炉中的气体浓度曲线。

 确定的条件下，C02浓度范围集中在靠近炉壁400~500mm左右的离风口处，而炉心C()2浓度范围较小，等浓度曲线呈下凹形状。这个结果符合炉壁效应的影响。从这一点可以推知，炉内的等温曲线也将是下凹的，而小型中频熔炼炉的高温区就在炉壁附近。这种温度在小型中频炉中分布情况，不利于铁液过热。要改善这一状况，必须重视影响小中频熔炼炉气和温度分布的几个主要因素。针对这一问题，结合小型中频炉的热交换现象进行了讨论。